原料准备：根据生产计划和工艺要求，准备所需的原料，并确保原料的质量和数量符合生产需求。
原料搬运：将原料从仓库或存放区搬运到生产线上指定的位置。
原料输送：操作输送设备，如传送带、提升机等，将原料输送到生产线的各个环节。
原料检查：对原料进行质量检查，确保没有异物、杂质或其他不符合要求的情况。
设备操作：操作和监控上料设备，确保设备正常运行，及时处理设备故障。
数据记录：记录原料的使用量、损耗量等数据，为生产成本控制和质量分析提供依据。
安全管理：遵守安全操作规程，确保个人和设备的安全，防止工伤事故的发生。
现场管理：保持工作区域的整洁和有序，及时清理和整理工作现场。
沟通协调：与生产线上的其他岗位人员沟通协调，确保原料供应的及时性和准确性。
问题处理：发现问题及时上报，并协助解决原料供应过程中出现的任何问题。
培训学习：参加相关的培训，不断提高自己的操作技能和专业知识。
质量控制：参与质量控制活动，确保原料供应符合产品质量要求。
成本控制：通过合理规划和使用原料，减少浪费，降低生产成本。
环境维护：在操作过程中注意环境保护，减少对环境的影响。